Gasabbogenschweißung: Das Arbeitsprinzip des Bogenschweißens von Gas abgeschirmt ist die Erzeugung eines elektrischen Bogens während des Schweißverfahrens. Die hohe Temperatur des Bogens schmilzt den Schweißdraht und das Werkstück und bildet einen geschmolzenen Pool. Gleichzeitig schlägt die Düse der Schweißmaschine ab, die sich abgeschirmt, wie Kohlendioxid und Argon. Diese Gase bilden einen Schutzgasschild um den Bogen und den geschmolzenen Pool, isolieren die Luft und schützen den Schweißbereich.
TIG -Schweißen: Das Arbeitsprinzip des TIG -Schweißens besteht darin, Argongas in die Schweißfläche durch eine Düse auszuwerfen und eine stabile Argongasschutzschicht zu bilden. Dies isoliert schädliche Gase wie Sauerstoff und Stickstoff in der Luft aus der Schweißzone, wodurch die Oxidation und Kontamination der Schweißnaht verhindert wird. Darüber hinaus sorgt die Stabilität von Argongas für ein stabileres Bogenbrennen.
Schweißeigenschaften
Gasabbogenschweißen:
Hohe Schweißeffizienz: Durch kontinuierliches Drahtgefühle werden schnelle Schweißgeschwindigkeiten.
Schweißnahtausbildung: Die Schweißnaht ist mit mehr Spritzer relativ rau.
Starke Anpassungsfähigkeit: In der Lage, eine Vielzahl von Metallmaterialien zu schweißen.
TIG -Schweißen:
Hohe Schweißqualität: Die Schweißnaht ist dicht, frei von Poren und Einschlüssen, mit einer glatten und flachen Oberfläche und einem ästhetisch ansprechenden Aussehen.
Minimale Schweißverformung: kleine wärmebedigte Zone.
Langsamere Schweißgeschwindigkeit: Die Produktionseffizienz ist im Vergleich zu Gasabbogenschweißen geringfügig niedriger.
Breite Anwendungsbereich: Kann verschiedene Metallmaterialien schweißen, einschließlich Edelstahl, Aluminiumlegierung und Titanlegierung.
Anwendungsfelder
Gasabschützer -Lichtbogenschweißen: In Branchen wie Automobilherstellung, Schiffbau, Bau, Pipeline -Engineering und schwerer Maschinenherstellung häufig eingesetzt.
TIG -Schweißen: Wichtige Anwendungen in Luft- und Raumfahrt, Energie, Automobilherstellung, Schiffbaubau, Lebensmittelverarbeitungsgeräte und Herstellung von Medizinprodukten.
Ausrüstung und Betrieb
Gasabbogenschweißgeräte: Relativ einfach, hauptsächlich einschließlich des Schweißgeräts, der Drahtversattungsmechanismus und der Düse.
TIG-Schweißgeräte: Relativ komplex, die hochpräzise Schweißgeräte und ein stabiles Argongasversorgungssystem erfordert.
Entwicklungstrends
Gasabbogenschweißen: Mit der Weiterentwicklung der Technologie und der steigenden industriellen Anforderungen entwickelt sich die Gasabbogenschweißtechnologie weiter. Zum Beispiel hat die Entstehung digitaler Gasabbogenschweißgeräte den Schweißprozess intelligenter gemacht.
TIG -Schweißen: Die Intelligentisierung von Schweißgeräten und die Optimierung von Schweißprozessen vertiefen sich ebenfalls kontinuierlich. Beispielsweise kann die Verwendung von Robotern für das TIG -Schweißen eine Automatisierung und eine präzise Kontrolle des Schweißprozesses erreichen.
